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使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，還需要檢查釜、攪拌器、旋轉(zhuǎn)部件、輔助設(shè)備、指示儀表、安全閥、管道和閥門(mén)是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。進(jìn)料前，應(yīng)先打開(kāi)反應(yīng)釜攪拌器。在無(wú)噪音且正常的情況下，向不銹鋼反應(yīng)釜中加入物料，進(jìn)料量不得超過(guò)工藝要求。然后，在打開(kāi)蒸汽閥之前，先打開(kāi)回流閥，然后打開(kāi)進(jìn)口閥。緩慢打開(kāi)蒸汽閥，預(yù)熱夾套并逐漸增加壓力。夾套中的壓力不得超過(guò)規(guī)定值。不銹鋼反應(yīng)器的蒸汽閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動(dòng)。
密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了保證磁力反應(yīng)釜大直徑密封的可靠性，應(yīng)選用雙端密封。通常大氣端密封是因?yàn)閴翰畲蠖O(shè)計(jì)成平衡的；由于密封腔內(nèi)有密封液，密封端面兩側(cè)壓差小，可設(shè)計(jì)為不平衡型；但考慮到操作時(shí)釜內(nèi)介質(zhì)壓力不穩(wěn)定或密封腔內(nèi)密封液壓力不穩(wěn)定而引起的壓力波動(dòng)，也可以使用，也應(yīng)設(shè)計(jì)成平衡型。在一些進(jìn)口設(shè)備中，低壓條件下的密封也是平衡的。這是為了減少端面的摩擦熱，防止端面液膜蒸發(fā)，從而獲得更長(zhǎng)的使用壽命。當(dāng)釜內(nèi)壓力超過(guò)10MPa時(shí)，建議采用多級(jí)機(jī)械密封裝置。
不銹鋼反響釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)意耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同作業(yè)環(huán)境的工藝需要。不銹鋼反響釜的傳熱元件能夠維持反響的較佳溫度，反響釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿(mǎn)意傳熱要求時(shí)，優(yōu)先選用夾套，這樣可削減容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤(pán)管。不銹鋼反響釜可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行規(guī)劃、制作。不銹鋼反響釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等組成。
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